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Valoración del claustro

Hector Perez

SAN CRISTOBAL

Opinión sobre Técnico Profesional en Instrumentación y Control de Plantas Químicas

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Mariano Gallardo

MADRID

Opinión sobre Técnico Profesional en Instrumentación y Control de Plantas Químicas

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Francisco Cerezo

MURCIA

Opinión sobre Técnico Profesional en Instrumentación y Control de Plantas Químicas

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Adrian Soler

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Raul Lopera

CIUDAD REAL

Opinión sobre Técnico Profesional en Instrumentación y Control de Plantas Químicas

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* Todas las opiniones sobre Técnico Profesional en Instrumentación y Control de Plantas Químicas, aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Curso de control de plantas químicas

CURSO DE CONTROL DE PLANTAS QUÍMICAS. Aprovecha esta oportunidad para formarte online y conviértete en un experto en Instrumentación y Control de Plantas Químicas. Si necesitas más información, no dudes en contactarnos, estaremos encantados de atenderte.

Resumen salidas profesionales
de Curso de control de plantas químicas
Si se dedica al mundo de la química o desearía hacerlo profesionalmente y quiere conocer los aspectos fundamentales sobre la instrumentación y control de plantas químicas este es su momento, con el Curso de Técnico Profesional en Instrumentación y Control de Plantas Químicas podrá adquirir los conocimientos esenciales para desempeñar esta labor de la mejor forma posible. El objetivo principal de este Curso es comprender las causas, maneras y momento en el que debe aplicarse una técnica de control concreta para un caso concreto, sabiendo así cuales son las limitaciones de esa técnica y la calidad de control que posee.
Contenidos
del curso editados por
Editorial Sintesis
Titulo del Libro: Instrumentacion y control de plantas quimicas
Autor: Ollero de Castro, Pedro. Fernandez Camacho, Eduardo
Objetivos
de Curso de control de plantas químicas
Los objetivos que se pretenden alcanzar en el presente Curso de Control de Plantas Químicas son los siguientes: - Adquirir los conceptos básicos del control de procesos químicos. - Analizar la dinámica de los procesos en los diferentes dominios. - Realizar diferentes controles en planta química. - Realizar una introducción a la instrumentación de procesos químicos. - Medir temperatura, presión etc.
Salidas profesionales
de Curso de control de plantas químicas
Una vez finalizada la formación en el presente curso, habrás adquirido los conocimientos y habilidades que te permitirán ejercer en los siguientes sectores: Química, Control de plantas Químicas, Control de procesos químicos, Seguridad en plantas químicas y Experto en instrumentación de procesos químicos.
Para qué te prepara
el Curso de control de plantas químicas
Este Curso de Técnico Profesional en Instrumentación y Control de Plantas Químicas le prepara para conocer a fondo el entorno de la química en relación con los factores esenciales de la instrumentación y control de plantas químicas y procesos químicos, adquiriendo las técnicas oportunas para desenvolverse de manera profesional en este sector.
A quién va dirigido
el Curso de control de plantas químicas
El Curso de Técnico Profesional en Instrumentación y Control de Plantas Químicas está dirigido a todos aquellos profesionales del entorno de la química o plantas químicas que quieran seguir formándose en la materia y ampliando sus conocimientos gracias al aprendizaje de este curso de instrumentación y control de plantas químicas.
Metodología
de Curso de control de plantas químicas
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso de control de plantas químicas

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  1. Introducción
  2. Un ejemplo simple de control
    1. - Control por realimentación
    2. - Control anticipativo
  3. Definiciones y conceptos básicos relativos a los sistemas de control de procesos
    1. - Variable de proceso a controlar
    2. - Punto de consigna o referencia
    3. - Variable manipulada o variable (señal) de control
    4. - Variable de perturbación
  4. Señales e instrumentos de un sistema de control de procesos
    1. - Sensor
    2. - Transmisor o transductor
    3. - Controlador
    4. - Actuador o elemento final de control
  5. Técnicas y niveles de control de procesos
    1. - Control regulatorio básico
    2. - Técnicas avanzadas de control y control supervisor
    3. - Control multivariable
    4. - Optimización en línea
  6. Diseño del sistema de control para plantas de proceso (plantwide control)
  1. Introducción
  2. Consideraciones generales acerca del modelado matemático de procesos químicos
    1. - Principios fisicoquímicos involucrados
    2. - Grado de detalle del modelo
    3. - Consistencia del modelo
    4. - Régimen nominal de operación
  3. Ecuaciones de conservación y tipos de modelos
  4. Las ecuaciones de conservación en la formulación de modelos de parámetros globalizados
    1. - Ecuación de conservación de la masa total
    2. - Ecuaciones de conservación de la masa de componentes individuales
    3. - Ecuación de conservación de la energía
    4. - Ecuación de conservación de la cantidad de movimiento
  5. Las ecuaciones de conservación en la formulación de modelos de parámetros distribuidos
    1. - Conservación de la masa total
    2. - Ecuaciones de conservación de la masa de componentes individuales
    3. - Ecuación de conservación de la energía
  6. Ejemplos de modelos dinámicos de procesos químicos
    1. - Modelo de un reactor presurizado que opera en fase gas
    2. - Modelo matemático de un destilador simple
    3. - Modelo matemático de una columna de destilación ideal
    4. - Modelo matemático de un reactor gas-líquido
    5. - Modelo matemático de un intercambiador tubular con vapor a condensación
  7. Integración del modelo matemático del proceso en la descripción matemática del sistema de control
  1. Introducción
  2. Linealización de modelos dinámicos de procesos químicos
    1. - Linealización de términos no lineales
    2. - Linealización de modelos dinámicos de procesos
    3. - Variables de desviación
  3. Sistemas lineales de primer orden
    1. - Análisis cualitativo de la respuesta de un sistema lineal de primer orden
    2. - Ganancia estática y constante de tiempo de un sistema no lineal de primer orden
    3. - Análisis general de la dinámica de un sistema lineal de primer orden
    4. - Respuesta de un sistema lineal de primer orden no autorregulado
    5. - Respuesta de sistemas lineales de primer orden a otro tipo de entradas
  4. Sistemas de segundo orden
    1. - Sistemas de segundo orden constituidos por dos capacidades en serie
    2. - Sistemas intrínsecamente de segundo orden
  5. Sistemas de orden superior
    1. - Procesos multicapacitivos
    2. - Procesos con tiempo muerto
    3. - Procesos con respuesta inversa
  6. Uso de MATLAB para generar y representar funciones del tiempo
  1. Introducción
  2. La transformada de Laplace
    1. - Propiedades de la transformada de Laplace
    2. - Teoremas de la transformada de Laplace
    3. - Transformada de Laplace de funciones importantes
    4. - Transformada inversa o antitransformada
  3. Resolución de ecuaciones diferenciales lineales
    1. - Respuesta a un escalón de algunos sistemas dinámicos simples
  4. Funciones de transferencia y modelos entrada-salida
    1. - Propiedades de la función de transferencia
    2. - Funciones de transferencia de algunos sistemas simples
    3. - Respuesta a un escalón y a un impulso de sistemas representados por funciones de transferencia
    4. - Funciones de transferencia de sistemas de parámetros distribuidos
  5. Análisis cualitativo del comportamiento dinámico de un sistema y concepto de estabilidad
  6. Diagramas de bloques
    1. - Diagramas de bloques en lazos de control
  7. Reducción de modelos de función de transferencia
  1. Introducción
  2. Respuesta en frecuencia
    1. - Representación gráfica de la respuesta en frecuencia
  3. Respuesta en frecuencia de sistemas constituidos por varias funciones de transferencia en serie
  4. Sistemas de fase no mínima
  1. Introducción
  2. Metodología general
  3. El método de la curva de reacción
    1. - Determinación de los parámetros del modelo
  4. -Uso práctico del método de la curva de reacción
  5. Identificación de procesos
    1. - Uso de MATLAB para obtener la función de transferencia de un proceso
    2. - Determinación de los parámetros de un modelo de primer orden con tiempo muerto usando una hoja de cálculo
    3. - Consideraciones prácticas sobre identificación de procesos
  6. Observaciones finales y conclusiones
  1. Introducción
  2. Instrumentación de un lazo simple de control
    1. - Sensores y transmisores
    2. - Válvulas de control
    3. - Líneas de transmisión
    4. - Controladores
  3. Controladores analógicos PID
    1. - Acción proporcional y controladores P
    2. - Acción integral y controladores PI
    3. - Acción derivativa y controladores PID
    4. - Modificaciones al algoritmo PID convencional
    5. - Algunas características adicionales de los controladores PID
  4. Controladores digitales
    1. - Selección del intervalo de muestreo
  5. Selección de las acciones de control
  1. Introducción
  2. Justificación del control por realimentación
  3. Criterios de estabilidad en lazo cerrado
    1. - Criterio de estabilidad de Bode
    2. - Márgenes de fase y de ganancia
    3. - Ganancia y frecuencia última
  4. Diseño de controladores de realimentación
  5. Análisis de controlabilidad de procesos
    1. - Escalado de procesos
    2. - Controlabilidad frente a perturbaciones
    3. - Controlabilidad frente a cambios en la referencia
    4. - Características de un proceso que limitan la controlabilidad
  1. Introducción
  2. Sintonización de controladores de realimentación
  3. Criterios de calidad de respuesta
    1. - Criterios basados en una característica puntual de la respuesta
    2. - Criterios basados en la integral del error
  4. Selección del tipo de controlador y su sintonización
  5. Métodos empíricos de sintonización de controladores
    1. - Método de ajuste de Ziegler-Nichols de lazo cerrado
    2. - Método de ajuste de Ziegler-Nichols de lazo abierto
    3. - Métodos de ajuste basados en la integral del error
  6. Métodos analíticos de sintonización basados en modelos
  7. Sintonización automática de controladores
  1. Introducción
  2. Control en cascada
    1. - Estructura de un sistema de control en cascada
    2. - Sintonización de controladores en cascada
  3. Control anticipativo
    1. - Control anticipativo incremental
    2. - Análisis de controlabilidad de control anticipativo y de realimentación combinados
    3. - Control anticipativo no lineal con modelos basados en principios físicos
    4. - Control de relación (ratio control)
    5. - Control anticipativo de relación aplicado a una columna de destilación
  4. Control selectivo o control con restricciones
  5. Control de gama partida
  1. Introducción
  2. Control IMC (Internal Model Control)
    1. - Diseño de un controlador IMC
    2. - Uso práctico de controladores IMC
  3. Compensador de tiempos muertos o Predictor de Smith
    1. - El Predictor de Smith y los errores de modelado
  4. Sintonización IMC de controladores PI o PID de realimentación
  1. Introducción
  2. Descripción de un sistema multivariable
    1. - Efectos estático y dinámico de las interacciones
  3. Evaluación de las interacciones
  4. Emparejamiento entre variables controladas y manipuladas
    1. - La ganancia relativa de perturbación
  5. Sintonización de los controladores en un sistema multivariable descentralizado
  6. Desacoplamiento
    1. - Desacoplamiento parcial
  7. Desacoplamiento por inversión del modelo
  1. Introducción
  2. Características básicas del Control Predictivo Basado en Modelos
  3. Modelo de predicción del comportamiento del proceso
  4. Control DMC
    1. - Control DMC monovariable
    2. - Control DMC con realimentación de la salida
    3. - El esfuerzo de control en un controlador DMC
    4. - Extensión a sistemas multivariables
    5. - Implementación y sintonización de un controlador DMC
    6. - Gestión de restricciones
  5. Control MPC de una columna de fraccionamiento
  6. Sistemas comerciales de control predictivo
  1. Introducción
  2. Descripción del problema de control a escala de planta
  3. Control del inventario en plantas químicas
    1. - Control de inventario en unidades en serie
    2. - Control de inventario en unidades en un lazo de recirculación
    3. - Control de inventario en unidades de un sistema cerrado
    4. - Control del inventario de componentes
    5. - El efecto snow ball y las reglas de Luyben
  4. Metodologías de diseño de sistemas de control a escala de planta
    1. - Metodología de Price y Georgakis
    2. - Metodología de Luyben
    3. - Metodología de Skogestad
  5. Control de una planta de producción de acetato de vinilo
  1. Introducción
  2. Ventajas e inconvenientes del control por computador
  3. Funciones de los computadores en el control y la supervisión de procesos
  4. Instrumentación específica para el control por computador
    1. - Conversión digital-analógica
    2. - Conversión analógica-digital
    3. - Mantenedores
    4. - Multiplexores
    5. - Señales diferenciales
  5. Características del software de los sistemas de control por computador
  6. Estructuras de los sistemas de control por computador
  7. Señales muestreadas
    1. - Elección del periodo de muestreo
    2. - El fenómeno del aliasing
  1. Introducción
  2. Ejemplo ilustrativo
  3. Ecuaciones lógicas
    1. - Algunas propiedades de las operaciones lógicas
    2. - Lógica de contactos
    3. - Puertas lógicas
  4. Sistemas lógicos combinacionales y secuenciales
    1. - Diagramas de contactos
    2. - Autómatas programables
    3. - Programación GRAFCET
  1. Introducción
  2. El proceso de medida
  3. Clasificación de los instrumentos de medida
    1. - Instrumentos de monitorización y control
    2. - Instrumentos activos o pasivos
    3. - Instrumentos de medida por comparación y por desplazamiento
    4. - Medidores analógicos y digitales
  4. Definiciones y conceptos básicos
  5. La transmisión de la medida
    1. - Transmisión neumática
    2. - Transmisión eléctrica
    3. - Convertidores presión-intensidad
    4. - Codificación de la información
  6. Instrumentación inteligente
  7. Calibrado
  8. Diagramas de tuberías e instrumentos
  1. Introducción
  2. Factores involucrados en la medición de la temperatura
    1. - Medida de la temperatura de sólidos
    2. - Medida de la temperatura de fluidos
  3. Clasificación de los sensores de temperatura
  4. Termopares
    1. - Descripción básica
    2. - Hilos de extensión
    3. - Compensación de temperatura
    4. - Características constructivas
    5. - Termopilas
  5. Termorresistencias (sondas de resistencia)
    1. - Descripción básica
  6. Termistores
  7. Pirómetros de radiación
    1. - Descripción básica
    2. - Tipos de pirómetros de radiación
    3. - Componentes de un pirómetro
  8. Selección del sensor de temperatura
    1. - Rango de temperatura
    2. - Precisión
    3. - Velocidad de respuesta
    4. - Tipos de fallos
    5. - Interferencia eléctrica
    6. - Coste
  1. Introducción
  2. Conversión mecánica-eléctrica
    1. - Galgas extensiométricas
    2. - Potenciómetros
    3. - Transductores capacitivos
    4. - Transductores inductivos
    5. - Transductores piezoeléctricos
  3. Elementos primarios para la medida de presión
    1. - Columna de líquido
    2. - Elementos elásticos
  4. Medidores de nivel
    1. - Lecturas de nivel todo-nada
    2. - Lecturas proporcionales
  5. Medida del nivel de sólidos
  1. Introducción
  2. Caudalímetro de presión diferencial
    1. - Teoría básica de los caudalímetros de presión diferencial
    2. - Tipos de caudalímetros de presión diferencial
    3. - Ecuación de diseño de un caudalímetro de presión diferencial
    4. - Dimensionamiento de un caudalímetro de presión diferencial
    5. - Instalación de caudalímetros de presión diferencial
    6. - Pérdida de carga en caudalímetros de presión diferencial
  3. Caudalímetro de impacto
  4. Caudalímetros lineales
    1. - Caudalímetros de ultrasonidos
    2. - Caudalímetros electromagnéticos
    3. - Caudalímetros de turbina
    4. - Caudalímetros de torbellino (vórtex)
    5. - Rotámetros
  5. Caudalímetros de inserción
    1. - Tubo Pitot
    2. - Otros caudalímetros de inserción
  6. Medida del caudal másico con caudalímetros volumétricos
  7. Medidores de caudal másico
    1. - Caudalímetros de momento angular
    2. - Caudalímetros térmicos de caudal másico
  8. Selección de medidores de caual
  1. Introducción
  2. Análisis en línea o en tiempo real
  3. Características básicas de los analizadores
    1. - Selectividad
    2. - Velocidad de respuesta
    3. - Precisión
    4. - Rango
    5. - Linealidad
    6. - Repetitividad
  4. Analizadores en línea
    1. - Espectrómetros
    2. - Espectrómetros de masas
    3. - Cromatógrafos
    4. - Analizadores electroquímicos
    5. - Analizadores de conductividad térmica
    6. - Analizadores de conductividad eléctrica
    7. - Analizadores ópticos y sónicos
    8. - Analizadores basados en la combustión
  5. Sistemas de muestreo y acondicionamiento
    1. - Toma de la muestra
    2. - Transporte de la muestra
    3. - Acondicionamiento de la muestra
  1. Introducción
  2. Válvulas de control
    1. - Tipos de válvulas de control
  3. Componentes de una válvula de control
    1. - Cuerpo y elementos internos
    2. - Materiales constructivos
    3. - Actuadores
    4. - Accesorios de válvulas de control
  4. Características de caudal de las válvulas de regulación
    1. - Característica instalada de caudal
    2. - Selección de la característica inherente de una válvula
  5. Dimensionamiento de válvulas de control
    1. - Ecuaciones de flujo a través de válvulas para líquidos y gases
    2. - Fórmulas de cálculo de Kv y Cv
    3. - Correcciones por viscosidad
    4. - Mezclas líquido-gas
    5. - Mezclas líquido-vapor
    6. - Cavitación y flashing
    7. - Criterios de dimensionamiento de una válvula de regulación
  6. Otros elementos finales de control

Titulación de Curso de control de plantas químicas

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¿Por qué es importante el control de procesos en las plantas químicas?

En una planta química, para conseguir la producción deseada con la calidad y capacidad deseadas, se necesita controlar adecuadamente los parámetros del proceso.

Para cada parámetro del proceso tenemos un rango de funcionamiento, es decir, un valor bajo y un valor alto. Además, también tenemos un valor de consigna.

Por lo tanto, el sistema de control del proceso trabaja continuamente para mantener el valor real del parámetro del proceso lo más cerca posible del valor del punto de ajuste. Además, en la mayoría de las plantas, el control de los parámetros del proceso es muy crítico desde el punto de vista de la seguridad y el medio ambiente.

Por todo ello te ofrecemos este Curso de Gestión y Control de la Planta química, para que te conviertas en todo un experto en materia y puedas llevar a cabo esta labor.

¿Qué vas a aprender con este Curso de Gestión y Control de la Planta Química?

Una de las materias a tratar previamente, antes de entrar más en profundidad en el control de las plantas, son, los distintos parámetros del proceso en una planta, pues se puede clasificar en cuatro categorías, como se indica a continuación:

  • Parámetros de proceso de entrada: Pueden ser los caudales de alimentación de materias primas, los caudales de alimentación de flujos de entrada y de utilidades, su temperatura y su presión. Además, también existen otros parámetros de proceso de entrada como la composición de la alimentación y el nivel de impurezas. Sin embargo, estos están más allá de los límites de control del sistema de control de procesos, generalmente.
  • Parámetros del proceso de salida: Comprende parámetros como los caudales del producto y del efluente y su presión, temperatura, composiciones y otros parámetros de calidad.
  • Parámetros dentro del proceso: Se trata de aquellos parámetros que es necesario mantener dentro de un equipo de proceso. Es como las temperaturas y presiones de la columna de destilación o la temperatura y presión del reactor.
  • Parámetros externos: La cuarta categoría incluye parámetros que están fuera de los límites de control del proceso. Son, por ejemplo, la temperatura ambiente, la velocidad del viento, la lluvia, la luz solar, etc.

Otra de las materias a tratar dentro de esta formación, son las diferentes técnicas de control que se establecen en las industrias química y petroquímica. Pues Euroinnova realizan una clara clasificación respectos a estos. Por un lado, el control predictivo por modelos (MPC) se ha convertido en la técnica de control avanzado más utilizada para problemas de control difíciles.

La idea básica se puede resumir en que si se dispone de un modelo dinámico razonablemente preciso del proceso, entonces el modelo y las mediciones actuales pueden emplearse para predecir el comportamiento futuro del proceso. 

Los cálculos de control se basan tanto en las predicciones como en las mediciones. Los valores de las entradas manipuladas se calculan de forma que minimicen la diferencia entre la respuesta prevista de las salidas controladas y la respuesta deseada. 

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